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四轮驱动协同 吹响攻坚号角

----矿业分公司铜绿山矿大干三季度纪实

2019-08-12

    公司年中工作会的召开,吹响了下半年生产攻坚的号角。完成全年生产经营目标,矿业分公司铜绿山矿怎么干?

    撸起袖子加油干!进入三季度,面对异常严峻的形势,该矿坚守初心,以时不我待的紧迫感,上下工序联手盘活生产一盘棋,采取“采、提、选、修”四轮驱动,咬定9500吨矿山铜目标不动摇。

采 —— 手中有粮心中不慌

    绝不能让流程“等米下锅”。采矿车间抓好矿量组织,从源头上尽可能多供矿。

    每天,50台左右的钻机合理分布在各作业点。对符合条件的采场实施“一钻两面”,提高台班工效。狠抓重点采场的形象进度管控,在生产计划的编排上确保采、铲、供、充有序衔接,避免待采、待充现象。该车间发挥台车的机械化作业优势,通过中深采场补量,计划全年补量26.2万吨。在9310、9320、9437、6602等中深孔采场,凿岩台车大显身手。5514、深部底柱采场的矿量约可补产5万吨,深部中深孔采场放炮已结束,可补矿量1万吨。规划好低铜单低采场生产,进一步弥补矿量。在补产量的同时,该车间加快高品位采场的循环进度,调节供矿品位。-305米南沿底柱、-365米南沿下盘底柱、-425米南沿3至5穿顶柱回采,9306-08、9317、6604、6608等高品位采场生产正在按计划进度推进,-305米顶柱回采,下半年可完成7.45万吨矿量。除了现有的“米”,该车间主动找“米”,按年探矿进尺7600米进划要求,在-245、-425、-365、-485、-665米中段进行探找矿,其中-245米南沿3穿已探得一处矿体,在-485米探出9339采场。

    安全生产是前提。该车间抓好采场的临时支护、应用推广井下采场红线光面爆破法、结合光面爆破控制孔网度、采用锚杆锚网联合支护、控制采幅等有力措施,为生产提供安全的环境。

 

提 —— 斤斤计较争分夺秒

    担负着流程承上启下重任的机运车间,克服重重困难,努力做到提升保流程、排水保防汛、通风保质量、压风保生产、设备保安全、成本保目标。

    设备“零故障”是基本,人员的责任心是重心,流程管控是关键点。把矿石从主井井下提升到地面,900多米的距离,还要经过盲主井的转运,环节多,影响流程的因素非常多。车间大力推行设备“零故障”,抓好设备的日常维护保养,做好计划性检修,减少故障性抢修,压缩设备维修时间在每天1.5小时内。在设计许可范围内,将单斗提升量从12.2吨提升到12.4吨。该车间紧盯提升流程关键点,协调各个生产环节,加强流程管控,每班安排一名班子成员和一名管理人员,蹲守在各装载站、破碎站、卸载站、中转站,及时处置蓬仓打结等问题,保流程畅通。-425米卸载站放矿溜槽易积矿致蓬仓,该车间进行技术改造接风管吹矿,避免流程打结;-785米破碎站及时破矿,保持矿仓仓位。一系列举措让流程畅通无阻,最高日提升量达到328斗,每小班提升量达到108斗。该车间班子成员暗暗“较劲”,日提升量破3700吨是底线,努力提产量,破“记录”。

 

选 —— 两手都抓两手都硬

    对于选矿车间来说,效益来自设备的良好状态和指标的稳定。

    该车间以设备“零故障”为目标,坚持日常和专业技术点巡检相结合。对440、660破碎机和5074球磨等重点部位,实行岗位、班组、区域和车间四级点巡查,密切关注设备温度、声音、润滑情况,做好设备防暑降温,保持良好的状态,将设备故障消灭在萌芽状态。实行440、660破碎机润滑油路泵进行改造,增加水平轴视油镜,便于观察油路状态。加大备用设备的维护保养,1#2#溢流泵从一开一备到实行周期性互换倒开,保持两台泵机的良好状态,做到备用常备。继2#大井后,利用闲置设备对3#大井进行恢复,使1#、2#大井互用备用、3#、5#大井互为备用,脱水铜、铁流程均实行双保险。

    为保证经济技术指标,该车间对各生产班进行增量指标考核。若碎矿生产班实现“供矿流程零影响”、磨浮生产班实现“在精矿品位达标前提下选铜回收率达到92.5%”、脱水生产班实现“脱水实现铜精矿出厂水分合格率100%”,对各生产班予以奖励,反之处罚。有奖有罚,激励各生产班加强自主管理,严格遵守工艺纪律,保障指标的稳定。该车间正计划实施中矿再磨再选工业试验,探索如何提高精矿品位和回收率。

 

修 —— 提升专业服务至上

    维修车间以当好“设备医生”为出发点和落脚点,精准服务、保障生产。

    有金刚钻,才敢揽瓷器活。该车间做好职工技术培训,在电、钳、焊三大工种之间开展技术培训和技术比武,提高广大职工业务素质,更好地为车间提供专业点巡检工作,开发外部市场。以设备“零故障”为出发点,该车间正在梳理常用设备故障,维修方法,以集结成《设备故障手册》,便于维修工学习,提高分析、判断和处理设备故障的水平。该项工作正以督办的形式落实,在三季度内完成。

    各生产班结合实际,想方设法提高服务车间生产的水平。综合维修班对锚杆网制作模具再次进行改造,锚杆网产值较以往增长10个百分点。开通24小时服务热线,工件加工未完成不离机,设备故障未消除不离岗。在优化矿内生产工艺流程上立项目,先后对选矿车间皮机带重型支架、采矿车间0.75立方米矿车进行优化改造,自主设计制作机运车间重型板式给料机链板,链板备件的制作已通过试生产阶段,下步准备着手批量生产。采矿维修班抓好K41、DL331等重点设备的检修,保障主要机台正常运转。该班在对-485一台电机车进行点巡检时发现该车变速器异响,拆开后发现毛石卡住变速箱齿轮,在2小时内排除故障。机运维修班抓好提升溜破系统、井下水泵房设备的专业点巡检,对重点设备与岗位职工一同值守,随时随地处理故障。保质保量完成计划性检修,保咽喉部分畅通无阻。

    “四轮驱动”的铜绿山矿,正以无比强劲的动力,把困难抱在怀里解决决心,逢山开路,遇水架桥,坚决完成公司下达的生产经营任务。

(梅晓艳)

编后语:

    保持三季度发展良好势头,是完成全年目标的关键所在。矿业分公司铜绿山矿面对诸多困难,上下工序联手盘活生产一盘棋,咬定9500吨矿山铜目标不动摇,以把工作抱在怀里的勇气、把困难抱在怀里的担当,奋力推进各项工作落实落地,以优异的成绩向新中国成立70周年献礼,为公司二次创业、再次崛起,打造基业长青的现代化铜企业努力奋斗!

 

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